Produktionsproces af industrielle vådservietter

1. Materialevalg og forbehandling
Råvarerne til industrielle vådservietter er papirmasse, vand og tilsætningsstoffer, hvoraf papirmasse er den vigtigste råvare. Papirmasse kan bruges til fremstilling af industriservietter efter kemisk papirmasse, mekanisk papirmasse, træmasse mv., som skal omrøres og pulpes, før den kan bruges til fremstilling af industriservietter.
2. Omrøring af pulp
Pulpen blandes med vand i forhold, og gyllen dannes efter omrøring, og gyllens pH-værdi og viskositet justeres ved tilsætning af andre tilsætningsstoffer.
3. Belægning
Coating er et af de mest kritiske led i produktionsprocessen af ​​industrielle vådservietter. På coateren påføres den forberedte opslæmning jævnt på et eller flere lag linerpapir. Belægningsmaskinen anvender tromle eller spraybelægning med ensartet hastighed, og belægningsmængden og belægningsområdet kan justeres i henhold til produktkravene.
For det fjerde, skæring
Skæring er processen med at skære det coatede papir i en formet størrelse i overensstemmelse med kravene. Der er to almindeligt anvendte metoder til skæring: rulleskæring og fladskæring.
5. Foldning
Efter skæring skal industriservietter foldes til en vis størrelse for at gøre dem nemme at pakke og bruge. I henhold til produktkravene kan det foldes i et enkelt ark, flere ark på samme tid osv.
6. Emballage
De foldede industriservietter pakkes, og de almindeligt anvendte emballeringsmetoder er poser, kasser osv. Der skal lægges vægt på forsegling og vandtætning ved emballering for at holde industriservietter fugtige og hygiejniske.
7. Kvalitetskontrol
Kvalitetskontrollen af ​​industrielle vådservietter skal styrkes fra mange aspekter såsom materialevalg, produktion og emballering. Blandt dem er papirmassekvalitet, belægningsensartethed, skæredimensionel nøjagtighed, emballagetæthed og vandtæthed alle nøglepunkter, der skal lægges vægt på. Derudover testes mikrobiologiske og kemiske indikatorer for at sikre, at produktet lever op til de relevante standarder.